簡述泡沫型的主要技術原理

簡述泡沫型的主要技術原理

    泡沫塑料是以樹脂為原料制成的內部含有無數微小泡孔的塑料制品?，F代技術幾乎能把所有熱固性和熱塑性樹脂加工成泡沫塑料。目前，主要的泡沫塑料品種有聚氨脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯和脲醛等。

    泡沫塑料具有密度低、導熱系數低、吸濕性低、回彈性好、絕熱和吸音隔音等特點，因此，在建筑上廣泛用作隔音材料，在制冷方面廣泛用作絕熱材料，在儀器儀表、家用電器和工藝晶等方面廣泛用作防震防潮的包裝材料，在水面作業時常用作漂浮材料。 

    大連泡沫型模具把化學發泡劑加入熔融的聚合物，或在混有發泡劑的固態聚合物中通人蒸汽，就會因化學反應或加入的氣體形成氣一液溶液，當達到飽和狀態時，就會形成氣泡核，此過程稱為成核過程。為了在氣體濃度較低情況下成核，往往在配方中加入成核劑(又稱形核劑)，加快泡沫塑料的形成速度和提高泡孔的細度。   

     氣泡形成后，隨著溶解氣體的增加，溫度的升高，氣體的受熱膨脹和氣泡之間的合并，將促使氣泡不斷地增長。同時，通過成核劑的作用大大增加了氣泡的數量，再加上氣泡膨脹使孔直徑擴大，因此泡沫塑料將不斷脹大。由于氣泡的不斷生成和增長，使得泡沫體系的體積和表面積增大，因此氣壁的厚度會不斷減薄，使泡沫體系不穩定。通常采用加入表面活性劑以減少氣體擴散的作用來促使泡沫的穩定，也可通過提高聚合物熔體、對物料冷卻或增加聚合物交聯作用來達到穩定的目的。 

    泡沫塑料成型模具的結構比較簡單。對于小型、薄壁和復雜的泡沫塑料制件或者小批量生產的泡沫塑料制件，常采用蒸箱發泡的手工操作模具；對于大型厚壁或者大批量生產的泡沫塑料制件，常采用帶有蒸汽室的泡沫塑料成型機直接通蒸汽發泡模具。