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              木型的模具是怎么制作的

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              木型的模具是怎么制作的

              發布日期:2020-10-10 作者:大連木型模具制造 點擊:

              根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:

              (1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統作業。

              (2) 細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。

              (3) 熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。


              建筑工程上的模板的作用:


              1,使物體成固定型狀的模具。大連木型模具制造公司


              2,模板是新澆混凝土成型用的模型,模板系統由模板、支承件和緊固件組成,要求它能保證結構和構件的形狀尺寸準確;有足夠的強度、剛度和穩定性;裝拆方便可多次使用;接縫嚴密不漏漿。


              3,常用的模板包括木模板、定型組合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、臺模(飛模、桌模)、式模板等。

              首飾模具制作步驟:

               

               蠟模是利用膠模鑄造出來,這個過程簡稱為注蠟。制作蠟模所用的蠟是用各種性質不同的蠟配制而成的。從而得到所需要的熔點、硬度、強度和韌性的合成蠟。無論何種蠟,總的要求是要有一定的強度,能夠完全燒盡而不留殘渣,熔化距越短越好,制作蠟??煞譃橐韵氯箢悾?/p>

                

              1、注射用蠟:好的注射用蠟應有較低的溶點、好的流動性、能快速凝固,有適當的彈性,易于從膠模中取出。市售的商品蠟有綠色、紅色等各種顏色以區別它們的性質。綠色蠟用得普遍,好的蠟熔注溫度在63℃~74℃之間,溫度越低,蠟的收縮越小,注蠟溫度過高,蠟會流入膠模的割縫,吸入空氣,冷卻時形成蠟中的小氣泡。

               

               2、注蠟:通過注蠟機把蠟熔化后用壓力注入膠模中,注了蠟的膠模要放置2~3分鐘。經蠟模冷卻后小心取出蠟模,注蠟時熔蠟的溫度是根據蠟的性質來調整的。而空氣壓力則根據蠟型的厚薄來調整,一般控制在4~10氣壓,厚的臘模采用較高的壓力。注蠟時,用兩片鋁片板或鋼板或有機玻璃板夾住膠模,兩手持著對準注蠟噴嘴踩下腳控開關,注蠟就開始。指示燈熄滅時,蠟模就注好了。


                3、取蠟模:把蠟模從膠模中取出的時機要掌握好,過早蠟未完全凝固,不能成形;過晚則已經硬化變脆,取出時容易破碎。注好并冷卻了的膠模放在工作臺上,用一只手持下模,另一只手慢慢彎曲翻開上模,而蠟模仍在下模中,再拿起下模微微彎曲就可取出蠟模了。脫下的蠟模如表面微小的缺陷,可適當修理,修理可通過補蠟和刮刻進行。

              大連木型模具制造公司


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